Trung Quốc Guangzhou Guxing Freeze Equipment Co.,Ltd Company News

    Máy làm khô đông lạnh bao gồm một số bộ phận quan trọng, mỗi bộ phận đóng một vai trò quan trọng trong quá trình làm khô đông lạnh.   1Phòng chân không:Khu vực chính nơi quá trình đông khô diễn ra. Nó cung cấp một môi trường được kiểm soát cho quá trình sublimation, nơi sản phẩm đông lạnh được đặt.   2Hệ thống làm lạnh:Trách nhiệm làm mát buồng chân không và sản phẩm. Nó nhanh chóng đóng băng vật liệu và duy trì nhiệt độ thấp trong quá trình sấy khô.   3. Bàn sưởi:Nằm bên trong buồng chân không, các tấm này cung cấp nhiệt được kiểm soát để tạo điều kiện cho việc ngâm băng. Chúng giúp tăng nhiệt độ của sản phẩm dần dần trong quá trình sấy khô.   4. Máy bơm chân không:Tạo và duy trì chân không trong buồng. Nó loại bỏ không khí và hơi nước, cho phép quá trình sublimation diễn ra hiệu quả.   5. Máy ngưng tụ:Nó thường có cuộn dây hoặc bề mặt được giữ ở nhiệt độ thấp để tạo điều kiện ngưng tụ.   6Hệ thống điều khiển:Nó giám sát và điều chỉnh nhiệt độ, áp suất và thời gian sấy khô. Nó đảm bảo rằng quá trình sấy khô theo các thông số mong muốn.   7. Thẻ hoặc kệ:Được sử dụng để giữ sản phẩm trong quá trình đông khô. Chúng cho phép khoảng cách và lưu lượng không khí xung quanh vật liệu để đảm bảo khô đồng đều.   8. Khép kín:Vòng quanh buồng chân không để giảm thiểu sự mất nhiệt và duy trì hiệu quả của hệ thống làm lạnh.   9- Cửa sản phẩm:Cho phép tải và thả vật liệu dễ dàng. Nó được thiết kế để duy trì niêm phong chân không khi đóng.   Tóm lại:Mỗi thành phần này rất cần thiết cho hoạt động hiệu quả của máy làm khô đông lạnh, đảm bảo rằng quá trình làm khô đông lạnh hiệu quả và sản xuất các sản phẩm chất lượng cao, ổn định trên kệ.

  Làm khô đông lạnh, hoặc lyophilization bao gồm một số bước chuẩn bị để đảm bảo bảo quản thành công các vật liệu.   1- Chọn tài liệuChọn sản phẩm phù hợp: Đảm bảo vật liệu phù hợp để đông khô (ví dụ: trái cây, rau, dược phẩm).   2. Phương pháp xử lý trướcRửa: Làm sạch vật liệu để loại bỏ bụi bẩn và chất gây ô nhiễm.Cắt: Cắt hoặc cắt vật liệu để tăng hiệu quả sấy khô.Làm trắng (nếu có): Đối với trái cây và rau quả, làm trắng có thể vô hiệu hóa các enzyme và giữ màu sắc và hương vị.   3Tôi đang lạnh.Làm đông nhanh: Làm đông nhanh vật liệu để hình thành những tinh thể băng nhỏ, giúp giữ lại cấu trúc và chất lượng.   4. Chuẩn bị chân khôngĐặt trong máy đông khô: Nạp vật liệu đông lạnh vào máy đông khô.Tạo chân không: Giảm áp suất bên trong buồng để tạo thuận lợi cho sự ngưng tụ (chuyển đổi băng thành hơi).   5. Kiểm soát nhiệt độThiết lập nhiệt độ thích hợp: Điều chỉnh nhiệt độ trong máy đông khô để thúc đẩy thấm không làm nóng quá mức vật liệu.   6. Giám sátKiểm tra tham số: Kiểm tra nhiệt độ và áp suất trong suốt quá trình để đảm bảo điều kiện tối ưu.   Kết luậnChuẩn bị đúng là rất quan trọng để làm khô đông hiệu quả, ảnh hưởng đến hương vị, kết cấu và tuổi thọ của sản phẩm cuối cùng.

Nguyên tắc hoạt động của máy sấy đông chân không (còn được gọi là máy đông lạnh) bao gồm một số giai đoạn chính bảo quản thực phẩm hoặc các vật liệu khác bằng cách loại bỏ độ ẩm trong điều kiện áp suất thấp.Dưới đây là một sự phân chia của quá trình:   1- Giảm nhiệt:Chuẩn bị ban đầu: Vật liệu (ví dụ như thực phẩm) được chuẩn bị trước bằng cách làm sạch, cắt lát hoặc nấu theo nhu cầu.Làm đông nhanh: Vật liệu được tải vào máy làm khô đông lạnh và đông lạnh nhanh đến nhiệt độ thường là từ -40 ° C đến -80 ° C (-40 ° F đến -112 ° F).Bước này đảm bảo rằng độ ẩm trong thực phẩm tạo thành các tinh thể băng nhỏ, giúp duy trì cấu trúc của thực phẩm.   2. Tạo chân không:Sau khi đông lạnh, buồng được giải phóng để tạo ra chân không. Điều này làm giảm đáng kể áp suất khí quyển xung quanh vật liệu đông lạnh, rất quan trọng cho giai đoạn tiếp theo.   3. Sublimation (Primary Drying):Nhiệt độ được kiểm soát: Nhiệt độ của vật liệu đông lạnh được tăng dần dưới chân không.nghĩa là nó chuyển trực tiếp từ một chất rắn sang một khí mà không trở thành chất lỏng.Loại bỏ hơi nước: hơi nước được tạo ra trong quá trình sublimation được liên tục loại bỏ khỏi buồng bằng một hệ thống chân không.Điều này cho phép làm khô hiệu quả trong khi giảm thiểu nguy cơ nấu chảy thực phẩm.   4. Desorption (khô thứ cấp):Sau khi sấy khô ban đầu, một số độ ẩm vẫn có thể còn lại trong vật liệu.Quá trình này đảm bảo rằng hàm lượng nước được giảm xuống mức cho phép lưu trữ lâu dài và ổn định trên kệ.   5- Làm mát và đóng gói:Khi quá trình sấy khô hoàn tất, chân không được giải phóng, và vật liệu được làm mát nhanh chóng để ngăn chặn sự hấp thụ lại độ ẩm.Các sản phẩm đông khô sau đó được đóng gói trong các thùng kín không khí hoặc túi kín chân không để bảo vệ chúng khỏi độ ẩm và kéo dài thời gian sử dụng.     Ưu điểm chính: Bảo tồn chất dinh dưỡng và hương vị: Quá trình này giữ lại các chất dinh dưỡng, hương vị và tính toàn vẹn về cấu trúc của vật liệu gốc.Thời gian sử dụng lâu dài: Các sản phẩm đông khô chân không có thể được lưu trữ trong nhiều năm mà không cần tủ lạnh, làm cho chúng lý tưởng cho các nguồn cung cấp thực phẩm khẩn cấp, cắm trại và các nhiệm vụ không gian.Quá trình hiệu quả này được sử dụng rộng rãi trong bảo quản thực phẩm, dược phẩm và công nghệ sinh học để bảo quản các vật liệu nhạy cảm.

  Thực phẩm đông khô bao gồm một quá trình được gọi là đông khô hoặc đông lạnh. tham gia làm khô lạnh thực phẩm bằng máy làm khô đông lạnh:   1- Chuẩn bị:Bắt đầu bằng cách chọn thực phẩm bạn muốn đông lạnh khô. Nó có thể là trái cây, rau, thịt, sản phẩm từ sữa, hoặc thậm chí cả các bữa ăn hoàn chỉnh.theo nhu cầu.   2- Giảm nhiệt:Đặt thực phẩm đã chuẩn bị trên khay hoặc kệ trong một lớp. Thực phẩm nên được phân cách đều nhau để đảm bảo đông lạnh hiệu quả. Sau đó, các khay được đặt vào tủ đông hoặc tủ đông nhanh,nơi thức ăn được đông lạnh nhanh chóngLàm đông thức ăn là một bước quan trọng vì nó giúp bảo tồn cấu trúc tế bào và ngăn chặn các tinh thể băng làm hỏng thực phẩm trong quá trình sấy khô.   3. Loading máy sấy đông lạnh:Sau khi thức ăn được đông lạnh hoàn toàn, hãy chuyển các khay hoặc kệ thức ăn đông lạnh vào máy làm khô đông lạnh.Máy đông khô thường bao gồm một buồng chân không với kệ hoặc khay để giữ thực phẩm.   4. Sấy đầu tiên:Máy làm khô đông lạnh tạo ra một chân không trong buồng, và nhiệt độ được nâng lên một chút.trực tiếp chuyển đổi nó từ một chất rắn thành một khí mà không phải đi qua một giai đoạn lỏngKhí nước sau đó được loại bỏ khỏi buồng, để lại thức ăn đông khô.   5. Sấy khô thứ cấp:Sau giai đoạn sấy khô ban đầu, vẫn có thể còn lại độ ẩm trong thực phẩm.máy sấy đông dần dần tăng nhiệt độ một chút trong khi duy trì chân khôngQuá trình này giúp loại bỏ bất kỳ lượng nước còn lại nào, đảm bảo sự ổn định lâu dài và tuổi thọ cho thực phẩm đông khô.   6- Bọc và đóng gói:Khi quá trình đông khô hoàn tất, thực phẩm đông khô sẵn sàng để đóng gói.Bao bì thích hợp giúp duy trì chất lượng, hương vị và giá trị dinh dưỡng của thực phẩm đông khô.   Điều đáng chú ý là làm khô đông lạnh là một quá trình phức tạp và chuyên biệt đòi hỏi thiết bị chuyên nghiệp.nó thường được thực hiện trên quy mô thương mại bởi các nhà sản xuất thực phẩm hoặc các cơ sở đông khô chuyên dụng. làm sao mà

Tổng quan thị trường trái cây đông lạnh 2024~2028   Thị trường trái cây đông lạnh toàn cầu dự kiến sẽ tăng trưởng ở mức CAGR khoảng 6% từ năm 2024 đến năm 2028.   Kích thước và tăng trưởng thị trường:   Thị trường trái cây đông lạnh được định giá khoảng 25 tỷ đô la vào năm 2024 và dự kiến sẽ đạt hơn 32 tỷ đô la vào năm 2028.Tăng trưởng được thúc đẩy bởi nhu cầu ngày càng tăng của người tiêu dùng về các lựa chọn thực phẩm thuận tiện, lành mạnh và bổ dưỡng, cũng như việc sử dụng trái cây đông lạnh ngày càng tăng trong ngành chế biến thực phẩm. Các phần trái cây đông lạnh phổ biến:   Cây mọng (như quả việt quất, quả mâm xôi và quả dâu tây) là phân khúc lớn nhất và phát triển nhanh nhất, chiếm hơn 40% thị trường.Các loại trái cây đông lạnh phổ biến khác bao gồm các loại trái cây nhiệt đới (ví dụ: xoài, dứa và vẹt), trái cây có ruồi và trái cây đá (ví dụ: đào, mận, anh đào). Xu hướng khu vực:   Bắc Mỹ và châu Âu là các thị trường khu vực lớn nhất, cùng nhau chiếm hơn 60% doanh số bán hàng toàn cầu.Châu Á - Thái Bình Dương là khu vực phát triển nhanh nhất, được thúc đẩy bởi tăng thu nhập và tăng ý thức về sức khỏe của người tiêu dùng.   Các động lực thị trường chính:   Nâng cao nhận thức về sức khỏe và nhu cầu về thực phẩm dinh dưỡng, chế biến tối thiểu.Sự thuận tiện và sự sẵn có quanh năm của trái cây đông lạnh.Mở rộng ngành công nghiệp chế biến thực phẩm, sử dụng trái cây đông lạnh làm thành phần.Tăng áp dụng các công nghệ đông lạnh để bảo quản độ tươi và chất dinh dưỡng.   Khung cảnh cạnh tranh:   Thị trường trái cây đông lạnh bị phân mảnh, với cả các nhà sản xuất đa quốc gia lớn và nhiều nhà sản xuất khu vực / địa phương.Một số người chơi toàn cầu hàng đầu bao gồm Dole Food Company, Ardo, Bonduelle và SunOpta. Hãy cho tôi biết nếu bạn cần thêm chi tiết về triển vọng thị trường trái cây đông lạnh trong giai đoạn 2024-2028.

Thị trường máy sấy đông tại nhà đã chứng kiến sự tăng trưởng đáng kể trong những năm gần đây, được thúc đẩy bởi sự quan tâm ngày càng tăng về bảo quản thực phẩm, tự cung cấp, và mong muốn lành mạnh hơn,lựa chọn thực phẩm lâu dài hơnSấy đông là một phương pháp bảo quản loại bỏ tới 98% độ ẩm từ thực phẩm, kết quả là sản phẩm nhẹ, ổn định trong kệ mà giữ lại nhiều hương vị, kết cấu ban đầu của chúng,và giá trị dinh dưỡng.   Một số điểm quan trọng về xu hướng máy sấy đông lạnh tại nhà:   1Giá cả phải chăng và dễ tiếp cận: Máy sấy đông lạnh tại nhà đã trở nên giá cả phải chăng hơn cho người tiêu dùng trung bình, với các mô hình dao động từ $1,500 đến $4,000.000Điều này đã làm cho công nghệ dễ tiếp cận hơn cho các hộ gia đình tìm cách giảm lãng phí thực phẩm và xây dựng nguồn cung cấp thực phẩm khẩn cấp.Nhu cầu tăng: Khi đại dịch COVID-19 làm nổi bật tầm quan trọng của an ninh lương thực, nhu cầu về máy làm khô đông lạnh tại nhà đã tăng vọt.thịt, và thực phẩm chuẩn bị để lưu trữ lâu dài.   2.Điều đa dụng: Máy tủ lạnh gia dụng có thể được sử dụng để bảo quản nhiều loại thực phẩm, bao gồm trái cây, rau quả, thịt, bánh ngọt và thậm chí cả các bữa ăn sẵn sàng.và các nhà sản xuất thực phẩm quy mô nhỏ.   3Lợi ích dinh dưỡng: Thực phẩm đông khô có thể giữ lại đến 97% giá trị dinh dưỡng ban đầu của chúng, làm cho chúng trở thành một sự thay thế lành mạnh hơn cho các lựa chọn đóng hộp hoặc khô nước.   4Chuẩn bị thảm họa: Với sự gia tăng tần suất của các thảm họa thiên nhiên và gián đoạn chuỗi cung ứng,Máy làm khô lạnh tại nhà đã trở thành một công cụ thiết yếu để lưu trữ thực phẩm khẩn cấp và chuẩn bị cho thảm họa.   5Cơ hội kinh doanh: Sự gia tăng của việc làm khô đông lạnh tại nhà cũng cho phép các nhà sản xuất thực phẩm quy mô nhỏ và các doanh nhân tạo ra các dòng sản phẩm làm khô đông lạnh của riêng họ để bán,khai thác nhu cầu ngày càng tăng cho các sản phẩm này.   Nhìn chung, xu hướng máy làm khô đông lạnh tại nhà phản ánh một sự thay đổi xã hội rộng lớn hơn hướng tới tự cung cấp, an ninh lương thực và mong muốn các lựa chọn thực phẩm lành mạnh, lâu dài hơn.Khi công nghệ tiếp tục phát triển và trở nên giá cả phải chăng hơn, có khả năng rằng sự phổ biến của làm khô đông lạnh tại nhà sẽ tiếp tục tăng trong những năm tới.

Giới thiệu về quá trình đông khô sữa Quá trình đông khô sữa chủ yếu bao gồm các bước sau: Đầu tiên, xử lý trước sữa, tiêu chuẩn hóa, khử trùng, lọc, khử mỡ, đồng hóanồng độ và các phương pháp xử lý khác được thực hiện trên sữa thô để đảm bảo độ tinh khiết và độ ổn định của sữa; thứ hai, xử lý đông lạnh, đông lạnh sữa được xử lý thành chất rắn thông qua lưu trữ đông lạnh nhanh, và sau đó xử lý sấy chân không, chất rắn sữa đông lạnh được đặt trong môi trường chân không,để băng rắn được trực tiếp sublimated thành khí và loại bỏ, và sau đó bột sữa đông khô được lấy bằng cách nghiền ở nhiệt độ thấp. 2Ưu điểm của công nghệ đông khô sữa Công nghệ đông khô sữa có những lợi thế sau: (1) Hiệu suất bảo quản tốt: 95 ~ 99% nước trong sữa bột đông khô được loại bỏ, do đó nó có thể được lưu trữ trong một thời gian dài ở nhiệt độ phòng mà không bị suy thoái. (2) Dễ dàng lưu trữ, vận chuyển và sử dụng: sữa bột đông khô có thể được đóng gói và niêm phong, thuận tiện cho việc lưu trữ, vận chuyển và sử dụng,và chỉ cần thêm một lượng nước thích hợp khi sử dụng nó. (3) Duy trì giá trị dinh dưỡng và hương vị ban đầu của sữa: Trong quá trình đông khô sữa, các chất dinh dưỡng, màu sắc và hương vị ban đầu của sữa được giữ lại.

  Nguyên tắc hoạt động của máy làm khô đông lạnh, còn được gọi là lyophilizer, dựa trên quá trình sublimation.Sublimation là quá trình chuyển đổi một chất trực tiếp từ pha rắn sang pha khí, mà không đi qua giai đoạn lỏng.   Các bước cơ bản liên quan đến nguyên tắc hoạt động của máy làm khô đông lạnh là như sau:   Giảm nhiệt: Vật liệu được sấy khô được đặt trong buồng sấy khô của máy sấy đông lạnh.Vật liệu được làm mát đến nhiệt độ rất thấp, thường từ -40 °C đến -80 °C, sử dụng hệ thống làm lạnh.Nhiệt độ thấp này làm cho hàm lượng nước trong vật liệu đóng băng, hình thành các tinh thể băng.   Tạo chân không: Phòng sấy sau đó được niêm phong và tạo chân không bên trong bằng cách sử dụng máy bơm chân không.Vacuum làm giảm áp suất trong buồng, thường ở mức từ 0,1 đến 0,001 mbar.   Sublimation: Áp suất thấp và nhiệt độ thấp trong buồng sấy làm cho các tinh thể băng sublimate trực tiếp thành hơi nước, bỏ qua giai đoạn lỏng.Sau đó, hơi nước được lấy ra khỏi buồng sấy và ngưng tụ trên máy ngưng tụ lạnh hoặc bẫy lạnh, được giữ ở nhiệt độ thấp hơn buồng sấy. Sấy:Khi nước được loại bỏ khỏi vật liệu thông qua quá trình ngưng tụ, vật liệu dần trở nên khô hơn.Quá trình sấy khô tiếp tục cho đến khi đạt được mức độ khô mong muốn.   Những lợi thế chính của quá trình đông khô bao gồm: Duy trì cấu trúc và tính chất ban đầu của vật liệu, vì vật liệu không tiếp xúc với nhiệt độ cao.Loại bỏ nước một cách hiệu quả mà không gây ra thiệt hại cho các vật liệu nhạy cảm với nhiệt, chẳng hạn như dược phẩm, mẫu sinh học hoặc thực phẩm.Cải thiện thời gian sử dụng và sự ổn định của các sản phẩm khô.Dễ hòa tan, vì chất khô có thể dễ dàng tái hydrat hóa bằng cách thêm nước. Máy làm khô đông lạnh được sử dụng rộng rãi trong các ngành công nghiệp khác nhau, chẳng hạn như dược phẩm, công nghệ sinh học, chế biến thực phẩm và nghiên cứu khoa học,nơi bảo quản các vật liệu tinh tế và nhạy cảm là rất quan trọng.  

  Bột đông khô thường đề cập đến mỹ phẩm hoặc sản phẩm chăm sóc da giàu thành phần hoạt chất, và hiệu quả của nó khác nhau tùy thuộc vào loại sản phẩm.bột đông khô có thể có các tác dụng trên da như sau:: 1ẩm: Bột đông khô có chứa nhiều thành phần dưỡng ẩm, chẳng hạn như axit hyaluronic, glycerin, vv có thể giúp da ẩm và dưỡng ẩm.làm cho da mềm hơn và ẩm hơn. 2- Chất chống oxy hóa: Một số thành phần trong bột đông khô có tác dụng chống oxy hóa, chẳng hạn như vitamin C, E, v.v.có thể chống lại hiệu quả thiệt hại do các gốc tự do gây ra cho da và giảm sự xuất hiện của các đốm và các đường nén. 3Làm trắng: Một số bột đông khô có chứa các thành phần làm trắng, chẳng hạn như arbutin, axit ferulic, vv, có thể làm sáng các đốm da và làm sáng màu da. 4Cải thiện chất lượng da: Bột đông khô cũng chứa một số thành phần cải thiện chất lượng da, chẳng hạn như collagen, elastin, v.v., có thể làm tăng độ đàn hồi da và cải thiện làn da.

                              Sự khác biệt giữa làm khô đông lạnh và làm khô lò Sự khác biệt giữa làm khô đông lạnh và làm khô trong lò là như sau: Nguyên tắc hoạt động: Làm khô đông lạnh là sự ngâm nước, thay đổi độ ẩm trong thực phẩm trực tiếp từ trạng thái rắn sang trạng thái khí; làm khô là sự bốc hơi của nước, tức làđộ ẩm thay đổi từ trạng thái lỏng sang trạng thái khí. Chất lượng thực phẩm và hàm lượng dinh dưỡng: Làm khô đông lạnh có thể giữ lại hàm lượng dinh dưỡng và hương vị của thực phẩm tốt hơn, trong khi làm khô có thể phá hủy hàm lượng dinh dưỡng của thực phẩm do nhiệt độ cao,làm cho món ăn có vị tồi tệ hơn.Màu sắc: Màu sắc của trái cây đông khô sáng hơn, trong khi màu của trái cây được sấy trong lò thì tối hơn.Hình dạng: Hình dạng của trái cây đông khô sẽ thay đổi rất ít, trong khi hình dạng của trái cây khô sẽ co lại một chút.Nhiệt độ và thời gian sấy khô: Khi sấy khô, các thành phần được đông lạnh trước, sau đó được sublimated và khô nước, nhiệt độ thấp và thời gian ngắn; khi sấy khô,các thành phần được đặt trong môi trường nhiệt độ cao, và nước bốc hơi thông qua sưởi ấm, nhiệt độ cao hơn và thời gian dài hơn.Phạm vi ứng dụng: Làm khô đông lạnh phù hợp với các thành phần cần đảm bảo hương vị và hàm lượng dinh dưỡng; làm khô phù hợp với một số thành phần chịu nhiệt độ cao.Chi phí sản xuất: Làm khô đông lạnh đòi hỏi phải sử dụng thiết bị làm lạnh chuyên biệt và thiết bị sấy chân không, điều này tốn kém; chi phí sấy tương đối thấp.